國內(nèi)首個四層大跨度雙T板體系工業(yè)廠房主體結(jié)構(gòu)驗收完成

近日，國內(nèi)首個四層大跨度預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙T板體系工業(yè)廠房順利完成主體結(jié)構(gòu)驗收；該項目由我司客戶溫州正立建設(shè)集團承建。

       溫州正立集團承建的浙江永耀機械科技有限公司新建工業(yè)廠房工程總建筑面積為42212.55㎡，其中一期1#、2#、3#樓廠房樓板100%采用預(yù)應(yīng)力雙T板的建造方式，頂部安裝面積近28000平方米，設(shè)計預(yù)應(yīng)力雙T板最大跨度為19.5米，設(shè)計最大荷載為800KG/㎡，此項目為全國首個4層預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙T板廠房，也是溫州第一個多層裝配式廠房項目。

廠房地面及頂板展示

廠房吊裝效果展示

一層廠房底部效果

廠房吊裝效果展示

     河北新大地機電制造有限公司為該項目提供了預(yù)應(yīng)力雙T板成套生產(chǎn)系統(tǒng)，采用了可組合自持荷式預(yù)應(yīng)力長線臺設(shè)計，該項目預(yù)應(yīng)力雙T長線模臺的長度為140m，寬度為3.4m，可用于生產(chǎn)不同寬度，不同肋高，不同長度的預(yù)應(yīng)力雙T板構(gòu)件，可滿足年產(chǎn)12萬m2預(yù)應(yīng)力雙T板（日產(chǎn)300-400平方）構(gòu)件的產(chǎn)能需求；模具通過自持荷的方式減少了設(shè)備的基礎(chǔ)投入，也通過蒸養(yǎng)系統(tǒng)的加入，大大提高了生產(chǎn)效率，進而提高了產(chǎn)能，該生產(chǎn)系統(tǒng)具有以下特點：

    （1）突破了雙T板常規(guī)的單模生產(chǎn)方式，實現(xiàn)了可擴展組合式長線臺的生產(chǎn)方式；

    （2）自持力，可游牧，拆裝方便，便于不同工程的轉(zhuǎn)場應(yīng)用；

    （3）能夠生產(chǎn)不同高度，不同寬度、不同長度的雙T板。

可自持荷長線模臺 

構(gòu)件生產(chǎn)作業(yè)

成品存放

預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板介紹

     預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙T板是一種由寬大的板面與兩根高窄的肋結(jié)合的預(yù)制混凝土構(gòu)件，雙T板的板面作為橫向承力構(gòu)件，也是縱向承重肋的受壓區(qū)，傳力層次明確，幾何形狀簡潔，具有良好的力學(xué)性能，是一種經(jīng)濟性很高的預(yù)制構(gòu)件，常用于大跨度、大覆蓋面積的停車場、工業(yè)廠房等大跨度的工程。